光機電一體化實訓裝置,光機電一體化實訓考核設備
光機電一體化實訓裝置、工作原理、控制要求及機構功能
為大家介紹了幾款光機電一體化實訓考核裝置,想要了解更多關于這方面的產品,可以進入到上海碩博科教設備有限公司官網進行查看。不僅有自動化實訓專業的實驗實訓設備,而且更有貼心的服務,以幫助學校更好的培養實用性高技能人才。
一、光機電一體化實訓考核系統要求
光機電一體化實訓考核裝置由型材導軌式實訓臺、典型機電一體化設備機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊(包含上料機構、搬運機械手、皮帶輸送線、物件分揀等)、接線端子排、各種傳感器、警示燈和氣動電磁閥等組成。整體結構采用開放式和拆裝式設計,學生可以組裝、接線、編程和調試由上料機構、搬運機械手機構、皮帶輸送線和物料分揀組成的光機電一體化設備。
二、光機電一體化實訓裝置工作流程
三、光機電一體化實訓考核裝置控制要求
1. 上料機構
在復位完成后,點動“啟動”按鈕,料筒光電傳感器檢測到有工件時,推料氣缸將工件推出至存放料臺,若3秒鐘后,料筒檢測光電傳感器仍未檢測到工件,則說明料筒內無物料,這時警示黃燈閃爍,放入物料后熄滅;機械手將工件取走后,推料氣缸縮回,工件下落,氣缸重復上一次動作。
2. 搬運機械手機構
當存放料臺檢測光電傳感器檢測物料到位后,機械手手臂前伸,手臂伸出限位傳感器檢測到位后,延時0.5秒,手爪氣缸下降,手爪下降限位傳感器檢測到位后,延時0.5秒,氣動手爪抓取物料,手爪夾緊限位傳感器檢測到夾緊信號后;延時0.5秒,手爪氣缸上升,手爪提升限位傳感器檢測到位后,手臂氣缸縮回,手臂縮回限位傳感器檢測到位后;手臂向右旋轉,手臂旋轉一定角度后,手臂前伸,手臂伸出限位傳感器檢測到位后,手爪氣缸下降,手爪下降限位傳感器檢測到位后,延時0.5秒,氣動手爪放開物料,手爪氣缸上升,手爪提升限位傳感器檢測到位后,手臂氣缸縮回,手臂縮回限位傳感器檢測到位后,手臂向左旋轉,等待下一個物料到位,重復上面的動作。在分揀氣缸完成分揀后,再將物料放入輸送線上。
3. 成品分揀機構
當入料口光電傳感器檢測到物料時,變頻器接收啟動信號,三相交流異步電機以30HZ的頻率正轉運行,皮帶開始輸送工件,當料槽一到位檢測傳感器檢測到金屬物料時,推料一氣缸動作,將金屬物料推入一號料槽,料槽檢測傳感器檢測到有工件經過時,電動機停止;當料槽二檢測傳感器檢測到白色物料時,旋轉氣缸動作,將白色物料導入二號料槽,料槽檢測傳感器檢測到有工件經過時,旋轉氣缸轉回原位,同時電動機停止;當物料為黑色物料直接導入三號料槽,料槽檢測傳感器檢測到有工件經過時,電動機停止。
4. 啟動、停止、復位、警示
(1)
系統上電后,點動“復位”按鈕后系統復位,將存放料臺、皮帶上的工件清空,點動“啟動”按鈕,警示綠燈亮,缺料時警示黃燈閃爍;放入工件后設備開始運行,不得人為干預執行機構,以免影響設備正常運行。
(2) 按“停止”按鈕,所有部件停止工作,警示紅燈亮,缺料警示黃閃爍。
5. 突然斷電的處理
突然斷電,設備停止工作。電源恢復后,點動“復位”按鈕,再點動“啟動”按鈕。
四、上料機構
1. 光機電一體化實訓考核裝置主要組成與功能
上料機構由井式工件庫、光電傳感器、工件、存放料臺、推料氣缸、安裝支架等組成。主要完成將工件依次送至存放料臺上。沒有工件時,報警指示黃燈閃爍,放入工件后閃爍自動停止。
(1) 光電傳感器:物料檢測傳感器為光電漫反射型傳感器,檢測到有物料時推料氣缸將物料推出到存放料臺,有物料時為PLC提供一個輸入信號。
(2) 推料氣缸:依次將工件推到存放料臺上,由單相電控氣閥控制。
(3) 警示燈:在設備停止時警示紅燈亮,在設備運行時警示綠燈,在無物料時警示黃燈閃爍。
(4) 井式工件庫:用于存放Ф32mm工件,料筒側面有觀察槽。
(5) 安裝支架:用于安裝工件庫和推料氣缸。
工業傳感器技術實訓裝置 |
傳感器實訓室,傳感器技術實訓裝置 |
創新型測控傳感器技術綜合實驗實訓裝置 |
傳感與檢測實訓裝置 |
傳感器技術實訓室發展方向與要求 |
測控技術與儀器專業實驗室,檢測技術實驗室 |
傳感器實驗室,傳感器技術實驗室 |
傳感器系統實驗儀 |
傳感器與檢測技術實驗臺 |
傳感器技術實驗箱 |
增強型型檢測與轉換(傳感器)技術實驗裝置 |
壓力傳感器標定實驗系統 |
熱電阻和熱點偶溫度傳感器校驗實驗系統 |
傳感器技術實訓臺選擇要領要謹記 |
液體流量儀表標定實驗系統 |
壓力控制測量實驗裝置 |
液位流量控制實驗裝置 |
氣動薄膜控制閥與電氣安裝閥門定位調校實訓置 |
SB-811型檢測與轉換(傳感器)技術實驗17種箱 |
傳感器與檢測技術實訓裝置 |
創新型測控/傳感器技術綜合實驗實訓平臺 |
流量控制測量裝置 |
溫度測控實驗裝置 |
SB-XZT多功能升降式實用繪圖桌 |
工程制圖實驗室設備 |
鉸絲實訓裝置 |
鉗工實驗室成套設備 |
焊工、鉚工實操室成套設備 |
焊接多功能實訓實驗室成套設備 |
鉗工技能實訓臺(六工位電鉗臺) |
機電一體化實驗室設備、教學數控車床、教學數控銑床、透明電機模型、變壓器模型 更多產品>> |
光機電一體化控制實訓系統 |
機電一體化實訓裝置 |
自動生產線拆裝與調試實訓裝置 |
光電一體化實訓考核裝置,選擇我們準沒錯 |
自動化控制基礎實訓箱 |
煤礦自動化控制實訓平臺 |
機電一體化綜合實訓考核設備 |
基于PLC機電一體化實訓平臺 |
機電一體化應用領域和發展趨勢 |
機電一體化技術實習內容,機電一體化技術專業就業前景 |
機電一體化綜合實訓實驗系統 |
機電一體化系統綜合實訓平臺 |
機電一體化綜合系統實訓裝置 |
光機電一體化實訓室,電氣自動化創新實踐室 |
柔性自動化生產線 |
灌裝自動化生產線實訓裝置,機電一體化技師實訓考核裝置 |
機電一體化綜合系統實訓設備 |
光機電一體化實訓考核裝置 |
自動生產線實訓室設備 |
光電一體化實訓考核裝置,優選碩博科教 |
機電一體化綜合系統實訓裝置,機電一體化實訓室設備-培養創新型高技能人才! |
機電氣一體化綜合實驗(訓)系統,機電氣一體化綜合實驗實訓設備 |
機電一體化綜合實訓系統 |
光機電氣一體化實訓裝置 |
電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
機床電路實訓考核設備 |
機床電路實訓設備 |
四合一機庫電氣培訓考核裝置(四個機床電路) |
機電控制實驗室,機電控制創新實驗室 |
機電一體化綜合實訓室設備、機電液氣一體化實訓平臺 |
數控設備維修實驗室設備、數控機床電氣故障檢測實訓臺 |
機電一體化數控編程實驗臺
數控車床 數控銑床 |
光機電一體化實訓考核裝置 |
物料分揀實訓裝置 |
煤礦培訓自動化試驗臺 |
自動生產線實訓考核裝置 |
工業自動生產線實訓裝置 |
機電一體化綜合實訓考核裝置 |
機電一體化技術裝備,高職專業實訓設置 |
機床電氣控制技術實訓臺 |
柔性自動化生產線實訓系統(六站) |
網絡化智能型機床電氣技能實訓考核裝置、SBJDWL系列網絡化智能型機床實訓考核裝置 |
網絡化智能型機床電氣技能實訓考核裝置 |
機床智能實訓考核裝置 |
機床電氣培訓考核實驗裝置 |
網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置 |
數控銑床裝調與維修考核實訓設備 |
數控車床電氣控制與維修實訓考核裝置 |
自動控制基礎實驗室,自動控制實驗室 |
機床電氣實訓智能考核裝置(五種機床) |
SB-801A數控車床綜合實訓考核實驗臺 |
SBSKB-06M-2型數控銑床電氣控制與維修實訓臺(拆裝型三坐標)(系統:西門子802C) |
SBSKB-06T-2型數控車床電氣控制與維修實訓臺(折裝型二坐標)(SINUMERIK 802C) |
數控機床維修實訓室設備,數控機床維修實訓安裝設備 |
廣州數控928TA2系統數控車床實訓臺 |
SBSKB-06T-3型數控車床電氣控制與維修實訓臺 |
SBSKB-06T-3型數控銑床電氣控制與維修實訓臺 |
數控車/銑床智能綜合實訓考核實驗臺 |
機床排故實訓室,機床排故實訓裝置 |
機床電氣控制技術及工藝實訓考核裝置(網孔板) |
機電一體化專業學習|自動化生產線技術解析 |
步進電機交流伺服電動機驅動系統實驗裝置 |
光機電氣一體化控制實訓設備 |
光機電氣一體化實訓設備 |
光機電氣一體化控制實訓系統 |
光電技術實訓實驗室 |
模塊式柔性自動環形生產線實驗系統、FMS柔性生產制造實驗系統 |
機電一體化柔性生產線加工系統 |
MPS模塊式柔性自動化生產線實訓系統(六站) |
電機檢測技術實訓室建設方案 |
變壓器/電機控制綜合實驗裝置 |
電機與變壓器維修實訓設備 |
電機變壓器維修及檢測實訓裝置 |
電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
電機電控配線安裝裝置 |
電機性能綜合測試裝置 |
電機裝配工技能實訓裝置 |
電機檢修技能實訓裝置 |
電機拆裝與維修實訓臺 |
現代電機控制實驗臺 |
電磁調速異步電動機自動調速實訓考核裝置 |
電氣控制及PLC變頻器電機實訓裝置 |
智能型四合一機床電氣控制技能實訓考核鑒定裝置 |
網絡型普通車床電氣技能實訓考核裝置 |
網絡型平面磨床電氣技能實訓考核裝置 |
網絡型臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置 |
網絡型萬能銑床電氣技能實訓考核裝置 |
智能機床電路實訓考核裝置 |